三輥卷板機的生產(chǎn)工藝,順序如下:
一、基準(zhǔn)先行機械加工工藝安捧時，總是先加工好定位基準(zhǔn)面，即基準(zhǔn)先行。主軸加工也總是首先安捧銑端面鉆中心孔，以便為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)。
二、深孔加工的安排：為了使中心孔能夠在多道工序中使用，希望深孔加工安排在后。但是，深孔加工屬粗加工，余量大，發(fā)熱多，變形也大，會使得加工精度難以保持’故不能放到后面。一般，深孔加工安排在外圈租車之后，以便有一個較為的軸頸作定位基準(zhǔn)用來搭中心架，這樣加工出的孔容易保證主軸壁厚均勻。
三、卷板機次要表面加工的安捧：主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工，通常均安排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進行．如果精車前就銑出鍵槽，精車時因斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動，既影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具，也難控制鍵槽的深度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后，否則會破壞主要表面已獲得的精度。
四、先外后內(nèi)與先大后小：先加工外圓，再以外圓定位加工內(nèi)孔。如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進行精磨；加工階梯外圈時，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的，這樣可避免過早地削弱工件的剛度。加工階梯深孔時，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的．這樣便于使用剛度較大的孔加工工具電腦一體機。
